要知道高温炉使用寿命不仅跟我们的材料有关，跟您所烧物品的关系也很大哟！

当客户的高温电炉出现裂缝之类的问题（如下图）马上就是一个电话投诉给供应商出大问题了，其实不是这样的。

一用户使用过程中，炉顶裂成这样了

那么ALMETEC 就做一下简单分析：

一定要遵循我们的设计理念：炉顶使用拼接式，有出气孔 透气孔。承烧板与炉子的底部和顶部有足够空间，可以出气。

客户为了增加烧结产品的数量，私自把底部的支柱截平，承烧板直接平放在炉底，虽然在低温排胶阶段有通空气，但是底部的进气孔被堵死，炉内无法进气。

用户将实验的炉子作为批量生产设备使用，装载过多的产品，且其600度以下的脱脂时间很短，过多的产品加上炉内进气孔被堵死，低温脱脂时排出的物质根本来不及排出炉外，腐蚀性物质很容易吸附在纤维表面。

我们的材料经过检测发生了如下变化：

炉子未使用前：

炉子使用后：

通过检测前后发现氧化纳的含量发生了变化，烧结的产品含有钠钾等腐蚀性物质不能及时排出炉外，吸附在纤维板的表面上时，这些物质在烧结环境中变成氧化钠氧化钾，氧化钠氧化钾的特点是熔点低，1000度左右，高温炉的最高温度可达1700多度，即通常所说的高温低熔点，熔后的这些物质长久在纤维板表面积累，慢慢地就会形成龟裂和裂缝。