现如今，汽车的轻量化，安全化和抗冲击性能对于高强度汽车结构钢板的需求日益明显，自从2000年起，更多的热冲压零部件被用于汽车上，并且年生产量在2007年已超过1亿多件。热冲压件在汽车工业的应用如汽车底盘，像A柱，B柱，保险杠，车顶纵梁和管道等。热冲压件的应力强度已可达到1500MPa。而传统的冷冲压法已无法达到对复杂形状和高强度，轻量化的要求，为顺应这一趋势的要求，我司开发了热冲压炉，并即将向日本某大型汽车壳体厂家出口2台热冲压炉。

加热温度；1100度，采用硅碳棒加热（为安全并避免SIC污染工件，外套陶瓷管保护）。有效加热尺寸；1900x1100x600mm，板材及各种复杂形状的结构件均可加热。采用6区温控（温度均匀性正负5度以内），另有6点温度检测及报警，还有1只可自动上下的热电偶可直接检测工件表面温度。各种温度，报警等数据，信号实时记录，随时调取。大型（15英寸）触摸屏和三菱PLC。多处氮气打入孔+质子+浮子流量计+氧分析仪，可精确控制氧气浓度在1%以下，从而保证工件不被氧化。门前设安全光栅，充分保障人身及设备安全。

CC-LINK功能与机械手联动，达到自动装，取件。可做到无人化连续自动热冲压生产。保温材料采用耐火纤维组块表面贴装三菱毯，在大大提高保温和节能性的同时，可有效防止耐材对工件的污染。

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